Először is, az ipari CT szinte bármilyen anyagot képes beolvasni, kivéve a nagy{0}}sűrűségű fémeket, mint például a volfrám és a tantál. Ezeknek az anyagoknak olyan nagy a sűrűsége, hogy a CT-sugarak gyengén penetrálnak. A mindennapi életben előforduló legtöbb anyag és tárgy azonban CT-vizsgálatokkal elemezhető.
A műanyagok, rostos anyagok és szerves anyagok gyakori tárgyai a CT-vizsgálatoknak. Ezeknek az anyagoknak alacsony a sűrűsége, ami jó röntgensugár-penetrációt és nagy mennyiségű részletes adatot eredményez. Például a falvastagság általános elemzését CT-vizsgálatokkal érik el. A szkennelési eredmények automatikusan meg tudják határozni az elégtelen területtel, túlzott falvastagsággal vagy túlzott hézagokkal rendelkező területeket, kiszámítják a falvastagságot vagy résméreteket, és színkódok segítségével megjelenítik az elemzési eredményeket.
Az ipari CT automatikusan észleli a folytonossági hiányokat, például pórusokat, üregeket és zárványokat. Ez rendkívül hasznos az olyan termékek hibáinak észlelésében, mint az öntvények, műanyag alkatrészek és BGA-k. Az észlelt hibákat nagyságuk szerinti színkóddal jelenítjük meg, megkönnyítve ezzel a termékhibaelemzést.
Még bonyolult összeállítások is könnyen megszerezhetők a CT-vizsgálatok 3D-s adatainak a VGStudio MAX szoftverbe történő kiadásával, így minden egyes alkatrészről 3D-s kép készül. Ez jól láthatóvá teszi a termék belső szerkezetét.
A terv szerint gyártott fizikai termékeknél hogyan határozzuk meg, hogy a termék megfelel-e a tervnek? Az ipari CT szkennelési adatok közvetlenül összehasonlíthatók a CAD/CAD adatokkal, összehasonlítva a CT/3D pixeladatokat CAD vagy más CT/3D pixel adatokkal. Ez a módszer hatékonyabb, mint a hagyományos módszerek, amelyek színkódolást használnak az elemzési eredmények megjelenítésére.
